เครื่องทำบล็อก QFT15-18 สามารถเปลี่ยนการผลิตบล็อกคอนกรีตปริมาณสูงได้อย่างไร

ม้าเงินนำเสนอเครื่องทำบล็อก QFT15-18เป็นโซลูชั่นความจุสูงสำหรับผู้ผลิตที่กำลังมองหาการผลิตบล็อกคอนกรีตแบบอัตโนมัติ คุณภาพการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอ และผลผลิตขนาดใหญ่ที่มีประสิทธิภาพ ออกแบบโดยใช้การควบคุม HMI+PLC อันชาญฉลาดและเทคโนโลยีการสั่นสะเทือนแบบเซอร์โวขั้นสูง อุปกรณ์นี้รองรับการผลิตบล็อกกลวง หินสำหรับปู อิฐตัน ขอบถนน อิฐป้องกันทางลาด บล็อกหญ้า และผลิตภัณฑ์คอนกรีตอื่นๆ

QFT15-18 ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับโรงงานบล็อกอุตสาหกรรมที่ต้องการกำลังการผลิตที่สูงขึ้นโดยไม่ต้องอาศัยการทำงานแบบแมนนวลมากนัก แนวคิดการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบเชื่อมโยงการผสมเป็นชุด การผสม การขึ้นรูป การลำเลียง การบ่ม การจัดการพาเลท และการจัดวางบนพาเลท ให้เป็นขั้นตอนการทำงานแบบครบวงจร เครื่องจักรสามารถผลิตผลผลิตได้ เช่น หินปู 8,600–10,000 ก้อนต่อชั่วโมง บล็อกกลวง 2,450–3,000 ก้อนต่อชั่วโมง และอิฐแข็ง 15,000–18,900 ก้อนต่อชั่วโมง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสูตรผลิตภัณฑ์และวัตถุดิบ ระบบสั่นสะเทือนด้วยชิปเซอร์โวสี่แกน ความเร่งกระตุ้นเฉลี่ยประมาณ 30 กรัม ความถี่การกระตุ้น 0–65 Hz และกำลังติดตั้งที่เครื่องจักรหลักประมาณ 135 kW มอบรากฐานทางเทคนิคสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตที่มีปริมาณงานสูง

สารบัญ

1. เครื่องทำบล็อก QFT15-18 คืออะไร?
2. ระบบอัตโนมัติช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างไร?
3. เหตุใดการสั่นสะเทือนของเซอร์โวจึงมีความสำคัญต่อคุณภาพบล็อกคอนกรีต
4. เครื่องจักรสามารถผลิตผลิตภัณฑ์อะไรได้บ้าง?
5. พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญคืออะไร?
6. มันพอดีกับสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบได้อย่างไร?
7. ผู้ซื้อควรพิจารณาอะไรก่อนซื้อ?
8. คำถามที่พบบ่อย
9. บทสรุป

เครื่องทำบล็อก QFT15-18 คืออะไร?

QFT15-18 เป็นเครื่องจักรผลิตบล็อกคอนกรีตอัตโนมัติความจุสูงที่พัฒนาขึ้นสำหรับการดำเนินการผลิตขนาดใหญ่ แตกต่างจากเครื่องบล็อกขนาดเล็กที่ต้องอาศัยการแทรกแซงด้วยตนเองอย่างมาก รุ่นนี้ได้รับการออกแบบโดยใช้ขั้นตอนการทำงานอัตโนมัติแบบบูรณาการและระบบควบคุมดิจิทัลอัจฉริยะ HMI+PLC

เครื่องจักรนี้อยู่ในกลุ่มอุปกรณ์สร้างบล็อค Silver Horse และได้รับการพัฒนาให้เป็นเครื่องที่มีความจุสูงกว่ารุ่น QFT 9-16 รุ่นก่อนหน้า รูปแบบการผลิตมีไว้สำหรับโรงงานที่ต้องการรอบการขึ้นรูปซ้ำ การควบคุมกระบวนการแบบรวมศูนย์ และการจัดการวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ

คุณลักษณะที่สำคัญประการหนึ่งคือความสามารถในการรองรับผลิตภัณฑ์คอนกรีตที่แตกต่างกันโดยการเปลี่ยนโครงร่างแม่พิมพ์ ทำให้อุปกรณ์นี้มีประโยชน์สำหรับผู้ผลิตที่ให้บริการด้านการก่อสร้าง โครงสร้างพื้นฐานของเทศบาล การจัดสวน การปูถนน และโครงการป้องกันความลาดชัน

ระบบอัตโนมัติช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างไร?

สำหรับโรงงานผลิตภัณฑ์คอนกรีตสมัยใหม่ ประสิทธิภาพการผลิตไม่ได้ถูกกำหนดโดยความเร็วของเครื่องจักรหลักเท่านั้น การเตรียมวัสดุ การเคลื่อนย้ายพาเลท การขนย้ายผลิตภัณฑ์ การบ่ม การวางซ้อน และการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงาน ล้วนส่งผลต่อผลผลิตจริงของโรงงานได้

QFT15-18 ได้รับการออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อขั้นตอนเหล่านี้เข้ากับกระบวนการผลิตที่มีการประสานงานกัน การกำหนดค่าอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถรวมการแบทช์วัตถุดิบและการผสมเข้ากับการขึ้นรูป การลำเลียงแบบบล็อกเปียก การจัดการพาเลท การบ่ม การเก็บพาเลท และการจัดเรียงพาเลทด้วยหุ่นยนต์

• ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง:การจัดการวัสดุอัตโนมัติและการเคลื่อนย้ายพาเลทช่วยลดความต้องการแรงงานที่ซ้ำซ้อน
• การดำเนินงานที่สอดคล้องกัน:การควบคุมด้วย PLC ช่วยให้พารามิเตอร์การผลิตเป็นมาตรฐานตลอดรอบการทำซ้ำ
• ปริมาณงานที่สูงขึ้น:ความสามารถในการขึ้นรูปขนาดใหญ่ช่วยให้สามารถขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ได้มากขึ้นในแต่ละรอบการผลิต
• การประสานงานขั้นตอนการทำงานที่ดีขึ้น:สายพานลำเลียง ระบบพาเลท อุปกรณ์บ่ม และอุปกรณ์จัดเรียงพาเลทสามารถทำงานเป็นระบบการผลิตที่เชื่อมต่อกัน
• การตรวจสอบจากส่วนกลาง:การควบคุม HMI และ PLC ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมีวิธีการจัดการการผลิตที่เป็นระเบียบมากขึ้น

สำหรับโรงงานที่วางแผนขยายการผลิตในระยะยาว ระบบอัตโนมัติยังสามารถทำให้กระบวนการผลิตสร้างมาตรฐานได้ง่ายขึ้นเมื่อความต้องการผลผลิตเพิ่มขึ้น

เหตุใดการสั่นสะเทือนของเซอร์โวจึงมีความสำคัญต่อคุณภาพบล็อกคอนกรีต

การสั่นสะเทือนเป็นส่วนสำคัญของการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์คอนกรีต เนื่องจากส่วนผสมคอนกรีตจะต้องมีการกระจายและอัดแน่นภายในแม่พิมพ์อย่างมีประสิทธิภาพ การสั่นสะเทือนที่ไม่สอดคล้องกันสามารถส่งผลต่อความหนาแน่น ลักษณะพื้นผิว และรูปทรงของผลิตภัณฑ์

QFT15-18 ใช้ระบบสั่นสะเทือนเซอร์โวชิปสี่แกนที่พัฒนาด้วยเทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตรของ Silver Horse ข้อกำหนดทางเทคนิคที่เผยแพร่ระบุความถี่ในการกระตุ้นที่ 0–65 Hz และความเร่งในการกระตุ้นเฉลี่ยประมาณ 30 กรัม

การกำหนดค่าการสั่นสะเทือนของเซอร์โวมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้การบดอัดวัสดุมีการควบคุมและมีประสิทธิภาพ เมื่อพารามิเตอร์การสั่นสะเทือนที่เหมาะสมตรงกับส่วนผสมคอนกรีต การออกแบบแม่พิมพ์ และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ กระบวนการนี้สามารถช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอและความเสถียรของการขึ้นรูปได้

สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดหรือข้อกำหนดทางโครงสร้างที่แตกต่างกัน แทนที่จะถือว่าการสั่นสะเทือนเป็นการทำงานเชิงกลที่มีความเร็วคงที่ ระบบการแปลงความถี่ที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ให้ความยืดหยุ่นมากขึ้นในการจัดการพารามิเตอร์การผลิต

เครื่องจักรสามารถผลิตผลิตภัณฑ์อะไรได้บ้าง?

ข้อดีหลักประการหนึ่งของระบบการสร้างบล็อกที่มีความจุสูงคือความคล่องตัวในการผลิต ด้วยแม่พิมพ์ที่เหมาะสมและวัตถุดิบที่มีการกำหนดสูตรอย่างเหมาะสม QFT15-18 จึงสามารถผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตได้หลายประเภท

อุปกรณ์ยังสามารถกำหนดค่าสำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น บล็อกประสาน บล็อกสนามหญ้า อิฐที่ดูดซึมได้ในระบบนิเวศ บล็อกที่มีรูพรุน หินเทียม อิฐเทศบาล และผลิตภัณฑ์ก่อสร้างพิเศษ ผลลัพธ์จริงจะแตกต่างกันไปตามขนาดผลิตภัณฑ์ วัตถุดิบ สูตร และเกรดผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ

พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญคืออะไร?

การทำความเข้าใจการกำหนดค่าทางเทคนิคถือเป็นสิ่งสำคัญในการประเมินเครื่องทำบล็อก เนื่องจากผลผลิตเพียงอย่างเดียวไม่ได้อธิบายถึงความสามารถในการผลิตที่สมบูรณ์ได้

ข้อกำหนดเฉพาะเหล่านี้ควรได้รับการพิจารณาร่วมกับส่วนผสมผลิตภัณฑ์และแผนการผลิตของโรงงาน ตัวอย่างเช่น ผลลัพธ์ของบล็อกกลวงไม่สามารถเปรียบเทียบโดยตรงกับผลลัพธ์ของหินปูผิวทางขนาดเล็กได้ เนื่องจากปริมาณการขึ้นรูป ขนาด รอบเวลา และการใช้วัสดุแตกต่างกัน

มันพอดีกับสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบได้อย่างไร?

เครื่องจักรหลักเป็นเพียงส่วนหนึ่งของระบบการผลิตบล็อกอุตสาหกรรมเท่านั้น เพื่อให้บรรลุการผลิตอย่างต่อเนื่อง จะต้องประสานงานอุปกรณ์เสริมในการเตรียมวัสดุ การปั้น การขนส่ง การบ่ม และการจัดการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การกำหนดค่าอัตโนมัติทั่วไปอาจรวมถึง:

• เครื่องผสม
• เครื่องผสมสี-วัสดุ
• เครื่องผสมวัสดุฐาน
• สกรูลำเลียงและไซโลซีเมนต์
• ขนาดปูนซีเมนต์
• วัสดุสายพานลำเลียง
• เครื่องขึ้นรูปบล็อกหลัก
• สายพานลำเลียงแบบบล็อกเปียก
• เครื่องป้อนพาเลทและลิฟต์พาเลท
• การบ่มเตาเผาและสายพานลำเลียงการบ่ม
• อุปกรณ์ลดและจัดเก็บพาเลท
• หุ่นยนต์จัดเรียงพาเลทชนิดประสานงาน
• ห้องควบคุมพีแอลซี
• ระบบบรรจุภัณฑ์

วิธีการบูรณาการนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถออกแบบกำลังการผลิตตามขั้นตอนการทำงานของโรงงานทั้งหมด แทนที่จะประเมินเครื่องขึ้นรูปบล็อกเป็นอุปกรณ์แยกชิ้น สำหรับโครงการขนาดใหญ่ สายการผลิตบล็อกอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถให้โซลูชันที่มีการประสานงานกันมากขึ้น

ผู้ซื้อควรพิจารณาอะไรก่อนซื้อ?

การเลือกอุปกรณ์สร้างบล็อกทางอุตสาหกรรมควรเริ่มต้นด้วยผลิตภัณฑ์ที่ต้องการและกำลังการผลิตที่ต้องการ แทนที่จะเลือกเครื่องจักรที่มีกำลังการผลิตระบุที่ใหญ่ที่สุด

1. กำหนดกลุ่มผลิตภัณฑ์:พิจารณาว่าโรงงานจะผลิตบล็อกกลวง อิฐแข็ง เครื่องปูผิวทาง ขอบถนน อิฐซึมเข้าไปได้ หรือผลิตภัณฑ์หลายประเภทเป็นหลัก
2. คำนวณความจุตามจริง:พิจารณารอบการขึ้นรูป ความสามารถในการบ่ม ชั่วโมงทำงาน ขนาดของผลิตภัณฑ์ และการใช้งานที่วางแผนไว้ แทนที่จะอาศัยเฉพาะผลผลิตสูงสุดต่อชั่วโมงเท่านั้น
3. ประเมินข้อกำหนดด้านระบบอัตโนมัติ:ตัดสินใจว่าการจัดชุด การลำเลียง การจัดการพาเลท การบ่ม และการจัดวางบนพาเลทควรจะเป็นอัตโนมัติมากน้อยเพียงใด
4. ตรวจสอบโครงสร้างพื้นฐานของโรงงาน:ยืนยันกำลังการผลิตไฟฟ้าที่มีอยู่ พื้นที่การผลิต การจัดเก็บวัตถุดิบ พื้นที่บ่ม และพื้นที่การจัดการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
5. พิจารณาความยืดหยุ่นของแม่พิมพ์:หากมีการวางแผนผลิตภัณฑ์หลายรายการ ความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์และข้อกำหนดในการเปลี่ยนแปลงควรรวมอยู่ในการตัดสินใจซื้อ
6. ตรวจสอบการสนับสนุนทางเทคนิค:การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน อะไหล่ และการสนับสนุนหลังการขายอาจส่งผลโดยตรงต่อกระบวนการเริ่มต้นระบบ

ม้าเงิน ได้พัฒนาและจัดหาโซลูชั่นการผลิตบล็อกสำหรับตลาดต่างประเทศ โดยมีโครงการรายงานข้อมูลของบริษัทในหลายภูมิภาค ผู้ผลิตยังระบุด้วยว่าอุปกรณ์ของตนได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการในการส่งออกระหว่างประเทศ และสามารถจัดหาอุปกรณ์สนับสนุนสำหรับโซลูชันการผลิตที่สมบูรณ์ได้

คำถามที่พบบ่อย

QFT15-18 สามารถผลิตบล็อกประเภทใดได้บ้าง

เครื่องจักรสามารถผลิตบล็อกกลวง อิฐแข็ง หินปู ขอบถนน อิฐป้องกันความลาดชัน บล็อกสนามหญ้า อิฐที่ซึมเข้าไปได้ในระบบนิเวศ บล็อกที่มีรูพรุน และผลิตภัณฑ์คอนกรีตอื่นๆ เมื่อจับคู่กับแม่พิมพ์และสูตรการผลิตที่เหมาะสม

ผลลัพธ์ของ QFT15-18 สำหรับบล็อกกลวงคืออะไร

สำหรับบล็อกกลวงขนาด 390 × 190 × 190 มม. ข้อกำหนดที่เผยแพร่ระบุปริมาณการขึ้นรูป 15 ชิ้นต่อพาเลท รอบเวลาประมาณ 18–22 วินาที และเอาต์พุตอ้างอิงประมาณ 2,450–3,000 ชิ้นต่อชั่วโมง เทียบเท่ากับประมาณ 34–42 ลบ.ม. ต่อชั่วโมง

QFT15-18 เหมาะสำหรับโรงงานอัตโนมัติหรือไม่

ใช่. เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบสำหรับการกำหนดค่าการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และสามารถใช้งานร่วมกับระบบการจัดชุด การผสม การลำเลียง การบ่ม การจัดการพาเลท การจัดวางบนพาเลท และระบบควบคุม PLC

กำลังไฟที่ติดตั้งเครื่องหลักคืออะไร?

พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่เผยแพร่ระบุประมาณ 135 กิโลวัตต์สำหรับเครื่องจักรหลัก ความต้องการไฟฟ้าโดยรวมของสายการผลิตที่สมบูรณ์จะสูงขึ้น เนื่องจากต้องมีอุปกรณ์เสริมรวมอยู่ด้วย

ปัจจัยอะไรที่ส่งผลต่อวงจรการผลิตจริง?

ขนาดของผลิตภัณฑ์ คุณลักษณะของวัตถุดิบ สูตรคอนกรีต ความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์หรือข้อกำหนดเกรด โครงร่างของแม่พิมพ์ และสภาพการทำงาน ล้วนส่งผลต่อวงจรการขึ้นรูปและผลลัพธ์สุดท้าย

สามารถใช้อุปกรณ์ในการผลิตหินปูถนนได้หรือไม่?

ใช่. ข้อมูลที่เผยแพร่แสดงรายการโครงร่างหินปูขนาด 198 × 98 × 60/80 มม. โดยมี 60 ชิ้นต่อพาเลท รอบเวลา 20–25 วินาที และผลผลิตที่ระบุประมาณ 8,600–10,000 ชิ้นต่อชั่วโมง

บทสรุป

QFT15-18 ผสมผสานการขึ้นรูปที่มีความจุสูง การควบคุมการผลิตแบบอัตโนมัติ เทคโนโลยีการสั่นสะเทือนแบบเซอร์โว และการใช้งานผลิตภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น เข้ากับแพลตฟอร์มการผลิตที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตขนาดใหญ่ การกำหนดค่าทางเทคนิคทำให้มีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษกับโรงงานผลิตเครื่องปูผิวทาง บล็อกกลวง อิฐแข็ง ขอบถนน ผลิตภัณฑ์ป้องกันความลาดชัน และวัสดุก่อสร้างคอนกรีตอื่นๆ หากคุณกำลังวางแผนโรงงานผลิตบล็อกใหม่ อัปเกรดโรงงานที่มีอยู่ หรือประเมินกำลังการผลิตของอุปกรณ์สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์เฉพาะ เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องทำบล็อก QFT15-18 และหารือเกี่ยวกับผลผลิต แม่พิมพ์ วัตถุดิบ และการกำหนดค่าระบบอัตโนมัติที่คุณต้องการกับ Silver Horse สำหรับข้อเสนอการผลิตที่ปรับให้เหมาะสม การกำหนดค่าอุปกรณ์ และใบเสนอราคาติดต่อเราวันนี้และให้ทีมเทคนิคของเราช่วยคุณวางแผนโซลูชันการผลิตบล็อกที่ใช้งานได้จริง